在塑料的生產(chǎn)加工過程中,為了提高塑料制品的外觀和質(zhì)量,熒光增白劑是必不可少的塑料助劑,從熒光增白劑加入塑料基材中的形態(tài)和方式來看,塑料通常采用干法增白、濕法增白和色母粒法增白,今天塑邦小編就帶大家具體了解一下這幾種增白工藝。
塑料制品
干法增白
塑料的干法增白是將一定量的熒光增白劑干粉直接添加于成型前的塑料基材中,先與塑料基材進(jìn)行混合,等到擠出機(jī)達(dá)到塑料熔融的溫度時(shí),將混合料擠入螺桿熔融,以使熒光增白劑在熔體中均勻分布,最好進(jìn)行造粒或壓制成型。干法增白通常用于硬質(zhì)PVC、PE、PP、ABS以及其他熱塑性樹脂的注塑成型增白。
塑料增白劑
濕法增白
為了改善分散效果,有時(shí)還需要熒光增白劑中加入一定量的粘合劑,如硬脂酸丁酯,可以使熒光增白劑較好地粘附于物料表面,以減少其粉塵飛揚(yáng)和污染。
也可以將熒光增白劑分散在助劑溶液中,以助劑分散體的形式分批加入,如用于軟質(zhì)PVC中,可先將其配成10%的鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑溶液后,再分批加入。
在濕法增白中塑料增白劑呈細(xì)微的分散狀漿料,因有非揮發(fā)性有機(jī)溶劑混入增塑劑中,所以會(huì)有發(fā)黏的情況,這種增白方法通常適用于軟質(zhì)PVC增白。
塑料增白劑
色母粒法增白
塑料著色廣泛使用色母粒,色母粒是預(yù)先將熒光增白劑或顏料與所需樹脂塑料相混合,直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當(dāng)高的著色劑制品,可直接使用,目前已經(jīng)成為塑料著色的一種主要手段。
在使用色母粒時(shí),只要將色母粒和樹脂按比例混合均勻,即可直接用來進(jìn)行塑料制品的成型加工。少量只需用手,在加工量較大的情況下,為了保證色母粒的分散性,可以使用機(jī)械攪拌。色母粒與樹脂塑料機(jī)械混合以后即可送到帶預(yù)塑裝置的注塑機(jī),邊預(yù)塑邊著色。
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